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鋼筋冷擠壓套筒
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鋼筋冷擠壓套筒

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鋼筋冷擠壓連接套筒擠壓連接方法是將需要的連接的鋼筋(應為帶助鋼筋)端部插入特制的鋼套簡內,利用擠壓機壓縮鋼套筒,使它產生塑性變形,靠變形后的鋼套筒與帶肋鋼筋的機械咬合緊固力來實現鋼筋的連接。這種連接方法一般用于直徑為16~40mm的11級,11級鋼筋(包括余熱處理鋼筋)。有關按徑向作套簡擠壓連接的方法應符合《帶肋鋼筋套簡擠壓連接技術規格》(JG 108-96)的要求。

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鋼筋冷擠壓連接套筒根據性能等級分A級和B級二級;不同直徑的帶肋鋼筋亦可采用擠壓連接法,當套筒兩端外徑和壁厚相等時,被連接鋼筋的直徑相差不應大于5mm。

鋼筋冷擠壓連接套筒規格φ16mm、φ18mm、φ20mm、φ22mm、φ25mm、φ28mm、φ32mm、φ36mm、φ40mm為常規格款式,我廠可以提供以上各種規格,以及鋼筋冷擠壓機。

鋼筋冷擠壓連接套筒施工工藝如下:

  1)檢查鋼筋套筒、鋼筋、擠壓設備、電源等必須符合施工要求。

  2)在鋼筋被連接端100 mm處用紅油漆做標記。

  3)在紅色油漆標記端作定位標記,定位標記距鋼筋端部的距離為鋼套筒長度的1/2。按定位標記檢查鋼筋插入套筒內的深度。

  4)將鋼筋伸入套筒,用額定工作壓力為80 MPa、額定擠壓力為760 kN的擠壓機擠壓連接套筒。擠壓前應委托具有資質的單位對油表進行壓力標定。

  5)操作擠壓機時,擠壓φ25連接鋼筋的壓力控制在40 MPa,壓痕 小直徑為37 mm~39 mm,壓痕尺寸均不小于50 mm,按要求每邊壓痕5道。壓痕應均勻分布。在擠壓 后一道時,由于拘束減小,則壓力應控制在較其他壓痕道次的壓力小2 MPa~4 MPa,防止 后一道的 小壓痕直徑變小或超出下限。

  6)鋼筋套筒冷擠壓完成后,派專人進行質量檢查,達到報檢條件時委托具有檢測資質的單位進行現場隨機抽樣檢測。

我公司堅持"質量為先,為客戶負責"的原則,原材選用大型鋼廠生產的45#碳鋼,精軋管材料一律要求退火,嚴格生產工藝,生產的鋼筋連接套筒質量達到了JG/T163-2013《鋼筋機械連接用套筒》中Ⅰ級接頭的規定。不會出現套筒產品重擊下豎向裂開和拉伸實驗中炸裂的缺陷。在同類產品中處于行業專業水平。產品廣泛應用于工業與民用建筑、水利、電力、遂道、橋梁等各種混凝土結構。

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鋼筋直螺紋滾絲機怎樣調試?

鋼筋直螺紋滾絲機正反絲調試方法:正絲滾絲輪編號和墊片缺口方向為順時針方向。反絲滾絲輪編號和墊片缺口方向為逆時針方向。其看機頭是墊片結構還是偏心套結構。墊片結構:567號墊片調整成765,上下相對,順勢針。偏心套結構將偏心套轉180°。滾絲輪分123號將13號換位置,有反絲開關的,打到反絲位置。沒有反絲開關的將電…

鋼筋滾絲機使用的10個注意事項?

鋼筋滾絲機主要用于建筑工程帶肋鋼滾軋直螺紋絲頭,是實現鋼筋連接的關鍵設備??杉庸ぶ睆?6-40mm的HRB335和HRB400級帶肋鋼筋。鋼筋滾絲機使用注意事項1.冷卻液體必須使用水溶性乳化冷卻液,嚴禁使用油性冷卻液,更不可用普通潤滑油代替。2.沒有冷卻液時嚴禁滾軋加工螺紋。3.待加工的鋼筋端部應平整,必須用無齒鋸下料…

滾絲機的滾絲輪安裝方法?

滾絲機的滾絲輪安裝方法:1、機器的調整,加工前,要根據所加工鋼筋的直徑,選擇并調換與加工直徑相適應的滾絲輪,滾絲輪與加工鋼筋直徑的關系。2.滾絲輪及墊圈的安裝:正絲安裝方法面向滾軋頭前軸座,以任一根偏心軸為一軸,先按順時針方向依次安裝與滾絲輪相適應的墊圈:厚-中一薄,紛別安裝滾絲輪(滾絲輪小面朝外),最后,在滾絲…

鋼筋剝肋滾絲機在建筑工程中的應用方法?

鋼筋剝肋滾絲機啟動電機,剝去羅紋滾動頭旋轉,然后推動進給手柄逆時針剝離肋。剝離肋完成后,剝離肋刀自動退出,操作者繼續逆時針推動進給手柄。當鋼筋進入滾輪并滾動2-3個帶扣時,松開手柄,剝離肋滾動頭將繼續根據節距向前移動。當螺紋長度完成時,剝離肋滾動頭將自動停止旋轉,延遲幾秒鐘,并自動反轉和縮回。機頭采…

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