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滾絲機滾絲輪如何提高使用壽命

文章出處:www.ltgn.net 作者:滾絲機廠家發表時間:2024-03-2 17:43:30

滾絲機滾絲輪是滾絲機中很重要的一個部件,所以想要提供滾絲機的壽命,滾絲輪方面就需要做好維護。想要提供提高滾絲輪使用壽命,就要杜絕以下使用不當的行為:

滾絲機滾絲輪

1、滾絲機床精度差,振動大,運轉不正常下服役;

2、滾絲模具對位不正,被滾壓件發生軸向位移,牙紋受到剪切和擠壓兩種應力作用;

3、被滾壓螺紋絲坯尺寸大小不均,表面未清理干凈,有砂輪沫、氧化皮和污臟物;

4、被滾壓件硬度不均勻(8.8級螺栓應在27~30HRC;10.9級應在35~37HRC),防止有時因管理不善將未經回火的高硬度(50~55HRC)的淬火件混和入回火件中,其硬度與滾絲輪牙紋刃口硬度相近,導致崩刃。

5、滾壓時來加入潤滑劑,造成干摩擦,使牙尖溫度急劇升高至超過滾絲輪向火溫度,牙紋過度回火被軟化,發生倒牙、堆牙失效;

6、滾絲輪出廠前必須充分退磁,留有殘磁,工作時因牙紋吸附細鐵沫將加速磨損失效。

滾絲輪與螺紋嚙合過程分析

分析滾絲輪與工件螺紋相嚙的條件如下:

1、滾絲輪螺紋內凹牙型與工件螺紋牙型一致;

2、滾絲輪與工件螺紋螺距相等,螺紋升角文重相等戴但因外嚙合旋向相反;

3、滾絲輪與工件嚙合中徑處的運動線速度相等;

4、滾絲輪與工件螺紋頭數不相等;設滾絲輪轉速為N1(r/s)、 中徑為D1、螺紋線數Z1、螺距P;設工件轉速為N2(r/s)、 中徑為D2、螺紋線數Z2、螺距P。

可以看出滾絲輪與工件轉速之比與其中徑成反比。所以理論上,只要所滾壓螺紋外徑與頭數之比與滾絲輪外徑與其頭數之比相等,并且滿足上述嚙合條件,同一副滾絲輪可以滾壓不同外徑螺紋的工件。實際生產中受螺紋大小及滾絲輪型號限制,一幅滾絲輪只固定滾壓一種螺紋。滾絲輪的制作尺寸一般與相應需要滾壓的螺紋外徑匹配。比如滾壓直徑尺寸較小的螺紋就沒有必要制作外徑很大的滾絲輪。

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